ตัวเชื่อมต่อคานคอนกรีตสำเร็จรูป

ตัวเชื่อมต่อคานคอนกรีตสำเร็จรูป

ตัวเชื่อมต่อคานคอนกรีตสำเร็จรูปเป็นส่วนประกอบเชื่อมต่อเหล็กวิศวกรรมที่ใช้เพื่อเชื่อมต่อคานสำเร็จรูปกับเสา ผนัง หรือองค์ประกอบโครงสร้างอื่นๆ อย่างแน่นหนา ได้รับการออกแบบมาเพื่อถ่ายโอนแรงเฉือน แรงดึง และแรงอัด ในขณะที่ยังคงรักษาแนวที่ถูกต้องระหว่างการติดตั้ง
ส่งคำถาม
คำอธิบาย

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

 

 

ตัวเชื่อมต่อคานคอนกรีตสำเร็จรูปเป็นส่วนประกอบเชื่อมต่อเหล็กวิศวกรรมที่ใช้เพื่อเชื่อมต่อคานสำเร็จรูปกับเสา ผนัง หรือองค์ประกอบโครงสร้างอื่นๆ อย่างแน่นหนา ได้รับการออกแบบมาเพื่อถ่ายโอนแรงเฉือน แรงดึง และแรงอัด ในขณะที่ยังคงรักษาแนวที่ถูกต้องระหว่างการติดตั้ง
เมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมต่อแบบหล่อแบบ-ใน- ตัวเชื่อมต่อลำแสงสำเร็จรูปช่วยลด-การเชื่อมที่ไซต์งาน ลดเวลาในการติดตั้ง และปรับปรุงความแม่นยำในการประกอบ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอาคารพาณิชย์ โรงงานอุตสาหกรรม โครงสร้างที่จอดรถ คลังสินค้า การก่อสร้างแบบโมดูลาร์ และโครงการโครงสร้างพื้นฐานที่ต้องการการก่อสร้างที่รวดเร็วและประสิทธิภาพของโครงสร้างที่เชื่อถือได้
เราผลิตตัวเชื่อมต่อบีมสำเร็จรูป OEM ตามแบบของลูกค้า ข้อกำหนดด้านโครงสร้าง และข้อกำหนดเฉพาะของโครงการระหว่างประเทศ ส่วนประกอบทุกชิ้นผลิตขึ้นโดยใช้การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำและขั้นตอนการเชื่อมที่มีการควบคุม เพื่อให้มั่นใจว่าติดตั้งที่ไซต์งานได้พอดี{1}}และเชื่อถือได้

 

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและความสามารถในการผลิต

 

 

คุณสมบัติ

มาตรฐานวิศวกรรมและการผลิต

เกรดวัสดุ

เหล็กกล้าคาร์บอน: Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572 เกรด 50, S355JR

สแตนเลส: AISI 304, AISI 316 / 316L

กระบวนการผลิต

การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูง- การดัดเบรกด้วยเครื่อง CNC การเจาะ CNC การเชื่อม MAG/TIG ด้วยหุ่นยนต์และแบบแมนนวล

ความอดทนมิติ

ตามมาตรฐาน ISO 2768-m หรือแบบร่างเฉพาะโครงการ ($\\pm0.5\\,\\text{mm}$ ถึง $\\pm1.5\\,\\text{mm}$)

มาตรฐานการเชื่อม

ช่างเชื่อมที่ผ่านการรับรอง WPS & PQR; สอดคล้องกับ AWS D1.1 / EN ISO 5817 ระดับ C

การรักษาพื้นผิว

การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- (ISO 1461 / ASTM A123, ความหนาของการเคลือบสูงถึง $85\\,\\mu\\text{m}$)

การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า, การเคลือบเกล็ดสังกะสี, สีรองพื้นอีพ็อกซี่

คุณภาพและความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ

EN 10204 3.1 ใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC), การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) และการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) ตามคำขอ

รูปแบบไฟล์ที่รองรับ

2D: PDF, DWG, DXF|3D: ขั้นตอน, IGES, SolidWorks (.SLDPRT)

 

คุณสมบัติหลักและข้อดีในการผลิต

 

 

1. ศูนย์-บน-การปรับไซต์-ให้พอดี-
ข้อผิดพลาดเชิงมิติสะสมในฮาร์ดแวร์การเชื่อมต่อส่งผลให้การรีมฟิลด์และการติดตั้งล่าช้าซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง ด้วยการตัดเฉือนช่องติดตั้ง โครงร่างรู และโปรไฟล์ในการตั้งค่า CNC เดียว เราจึงมีพิกัดความเผื่อที่เข้มงวด (±1.0 มม. หรือต่อ ISO 2768-m) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนสำเร็จรูปจะจัดเรียงได้อย่างรวดเร็วและนั่งได้อย่างราบรื่นบนไซต์โดยไม่มีการดัดแปลงรอง
2. การถ่ายโอนโหลดโครงสร้างที่ผ่านการรับรองและความสมบูรณ์ของการเชื่อม
ความน่าเชื่อถือในการถ่ายโอนโหลดขึ้นอยู่กับการเจาะเต็มและรอยเชื่อมฟรี{0}}ที่มีข้อบกพร่อง การผลิตของเราเป็นไปตามแนวทาง WPS (Welding Procedure Specification) ที่ได้รับการรับรอง ซึ่งดำเนินการโดยช่างเชื่อมที่มีคุณสมบัติเหมาะสม (AWS D1.1 / EN ISO 5817 ระดับ C) ข้อต่อแบริ่งที่รับน้ำหนักวิกฤต-สามารถผ่านการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) หรือการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) ก่อนการเคลือบเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้แรงเฉือนและแรงดึงที่ออกแบบไว้
3. เกรดวัสดุโครงสร้างที่ตรวจสอบย้อนกลับได้
เราจัดหาเหล็กโครงสร้างที่ผ่านการรับรองซึ่งปรับให้เหมาะกับรหัสการออกแบบระดับภูมิภาคของคุณ โดยนำเสนอการตรวจสอบย้อนกลับทางเคมีและทางกลโดยสมบูรณ์ผ่านใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC) ของ EN 10204 3.1

  • เหล็กคาร์บอนและโลหะผสม: Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572 เกรด 50, S355JR
  • เหล็กกล้าไร้สนิม: AISI 304, AISI 316 / 316L สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความเค็มสูงหรือกัดกร่อนสูง

4. การใช้งาน-การป้องกันการกัดกร่อนโดยเฉพาะ
เพื่อให้มั่นใจถึงอายุการใช้งานที่ออกแบบในสภาวะการรับสัมผัสที่หลากหลาย ผิวสำเร็จจะถูกใช้ภายใต้การควบคุมกระบวนการที่เข้มงวด:

  • การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-: เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 1461 / ASTM A123 (ความหนาของชั้นเคลือบสูงสุด 85 μm เพื่อความทนทานกลางแจ้งในระยะยาว-)
  • พื้นผิวประสิทธิภาพสูง-: การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า เกล็ดสังกะสี (เรขาคณิต/ดาโครเมต) และสีรองพื้นอีพ็อกซี่แบบกำหนดเอง

 

การควบคุมคุณภาพตั้งแต่วิศวกรรมไปจนถึงไซต์งาน

 

 

1. การทบทวน DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต)
ทีมวิศวกรของเราดำเนินการวิเคราะห์การเขียนแบบอย่างละเอียดก่อนการผลิต เราประเมินการเข้าถึงรอยเชื่อม ความหนาของแผ่น และรัศมีการดัดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต ลดการสิ้นเปลืองวัสดุ และลดต้นทุนต่อหน่วยโดยรวมของคุณ

2. การประมวลผลซีเอ็นซีที่แม่นยำ
โปรไฟล์ขอบด้านนอก ช่องสำหรับติดตั้ง และรูโบลต์ทั้งหมดนั้น-ตัดด้วยเลเซอร์และเจาะ CNC- ในการตั้งค่าครั้งเดียว กระบวนการนี้กำจัดข้อผิดพลาดด้านมิติสะสม ทำให้มั่นใจได้ถึงระยะห่างของรูตรงกลาง-ถึง-อย่างแท้จริงเพื่อการขันสลักภาคสนามได้อย่างง่ายดาย

3. การเชื่อมโครงสร้างที่ผ่านการรับรองและการตรวจสอบ NDT
การเชื่อมเจาะเต็ม-และการเชื่อมฟิลเลโครงสร้างจะดำเนินการโดยช่างเชื่อมที่ได้รับการรับรองตามหลักเกณฑ์ WPS เรามี-การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT)-รวมถึงการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) และการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT)- เพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของรอยเชื่อมก่อนการเคลือบพื้นผิว

4. บรรจุภัณฑ์ส่งออกที่ต้องเสียภาษีหนัก-และสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้
เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบไม่ได้รับความเสียหายและการติดตั้ง-พร้อมแล้ว ผลิตภัณฑ์จะถูกบรรจุบนพาเลทไม้เสริมเหล็กหรือรมยา ห่อด้วยฟิล์มป้องกันการกัดกร่อน- VCI และรัดไว้อย่างแน่นหนา การจัดส่งทุกครั้งจะมีหมายเลขความร้อนแบบแบตช์ที่แมปกับใบรับรองวัตถุดิบ

 

ผลิตประเภทตัวเชื่อมต่อพรีคาสท์

 

 

เราผลิตโซลูชันตัวเชื่อมต่อบีมต่างๆ สำหรับระบบโครงสร้างที่แตกต่างกัน ได้แก่:

  • ลำแสงแบบฝัง-ถึง-ตัวเชื่อมต่อคอลัมน์ (หล่อ-ในเพลตพุกพร้อมสตั๊ด/เหล็กเส้นแบบเชื่อม)
  • ขั้วต่อแผ่นมีดแบบเกลียวและแบบเชื่อม
  • ขายึดแรงดึงและแรงเฉือน-สำหรับงานหนัก
  • ชุดประกอบมุมที่นั่งสำเร็จรูปแบบปรับได้
  • ฮาร์ดแวร์เชื่อมต่อคอนกรีตแบบกำหนดเองกับการเขียนแบบ

 

คำถามที่พบบ่อย

 

 

ถาม: คุณมีใบรับรองการทดสอบวัสดุ (MTC) ให้กับ EN 10204 3.1 หรือไม่

ก. ใช่. การจัดส่งทุกครั้งจะมี MTC วัตถุดิบที่ให้รายละเอียดเกี่ยวกับตัวเลขความร้อน องค์ประกอบทางเคมี และคุณสมบัติทางกล (ผลผลิต/ความต้านทานแรงดึง) เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับอย่างเต็มรูปแบบ

ถาม: คุณต้องการรูปแบบการวาดแบบใดสำหรับใบเสนอราคา

ตอบ: เรายอมรับภาพวาด 2D มาตรฐาน (PDF, DWG, DXF) และโมเดล 3D CAD (STEP, IGES) หากคุณมีเฉพาะแบบร่างโครงสร้างเบื้องต้น ทีมวิศวกรของเราสามารถช่วยในการสรุปการผลิต-แบบที่พร้อมใช้

ถาม: ระยะเวลารอคอยโดยทั่วไปของคุณสำหรับต้นแบบและใบสั่งผลิตคือเท่าไร

ตอบ: โดยทั่วไปการผลิตตัวอย่างและต้นแบบจะใช้เวลา 7-10 วันทำการ โดยทั่วไประยะเวลาในการผลิตจำนวนมากคือ 20–30 วัน ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อและข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิว (เช่น การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน)

ถาม: คุณสามารถอำนวยความสะดวก-การตรวจสอบคุณภาพโดยบุคคลที่สามได้หรือไม่

ตอบ: อย่างแน่นอน เรายินดีต้อนรับ-หน่วยงานตรวจสอบบุคคลที่สาม (เช่น SGS, TÜV หรือ Bureau Veritas) เพื่อตรวจสอบวัตถุดิบ คุณภาพการเชื่อม ความหนาของชั้นเคลือบ และบรรจุภัณฑ์ก่อนจัดส่ง

ป้ายกำกับยอดนิยม: ตัวเชื่อมต่อคานคอนกรีตสำเร็จรูป ประเทศจีนผู้ผลิตตัวเชื่อมต่อคานคอนกรีตสำเร็จรูป ซัพพลายเออร์ โรงงาน, น็อตหัวหกเหลี่ยมขนาด 14 มม., a325 3 4 โบลท์, ท่อระบายน้ำโลหะชุบสังกะสี, น็อตหกเหลี่ยม M6, สกรูหัวหกเหลี่ยมสแตนเลส, ข้อต่อเหล็กเสริมแบบที่ 2

ส่งคำถาม