หล่อ-ในโครงเหล็ก

หล่อ-ในโครงเหล็ก

การหล่อ-ในโครงเหล็กเป็นส่วนประกอบฝังโครงสร้างที่ประกอบไว้ล่วงหน้าเป็นองค์ประกอบคอนกรีตสำเร็จรูปเพื่อให้มีจุดยึดรับน้ำหนักสูง- การป้องกันขอบ และการจัดตำแหน่งส่วนต่อประสานทางกลที่แม่นยำ ออกแบบมาเพื่อการก่อสร้างสำเร็จรูปในอุตสาหกรรมหนักและเชิงพาณิชย์ เฟรมเหล่านี้ประกอบด้วยโครงเหล็กโครงสร้างรีดร้อน- (ช่องหรือมุม) เชื่อมกับพุกคอนกรีตแบบต่อเนื่องหรือแยกกัน (สตั๊ด เหล็กเส้น หรือสายรัดเหล็กแบน) พวกเขาถ่ายโอนแรงเฉือน แรงดึง และโมเมนต์โดยตรงไปยังเมทริกซ์คอนกรีต ช่วยลด-การเชื่อมไซต์กับแท่งเสริมแรงหลัก และลดรอบการติดตั้งบนไซต์งานที่ใช้งานอยู่
ส่งคำถาม
คำอธิบาย

การหล่อ-ในโครงเหล็กเป็นส่วนประกอบฝังโครงสร้างที่ประกอบไว้ล่วงหน้าเป็นองค์ประกอบคอนกรีตสำเร็จรูปเพื่อให้มีจุดยึดรับน้ำหนักสูง- การป้องกันขอบ และการจัดตำแหน่งส่วนต่อประสานทางกลที่แม่นยำ ออกแบบมาเพื่อการก่อสร้างสำเร็จรูปในอุตสาหกรรมหนักและเชิงพาณิชย์ เฟรมเหล่านี้ประกอบด้วยโครงเหล็กโครงสร้างรีดร้อน- (ช่องหรือมุม) เชื่อมกับพุกคอนกรีตแบบต่อเนื่องหรือแยกกัน (สตั๊ด เหล็กเส้น หรือสายรัดเหล็กแบน) พวกเขาถ่ายโอนแรงเฉือน แรงดึง และโมเมนต์โดยตรงไปยังเมทริกซ์คอนกรีต ช่วยลด-การเชื่อมไซต์กับแท่งเสริมแรงหลัก และลดรอบการติดตั้งบนไซต์งานที่ใช้งานอยู่

 

ลักษณะผลิตภัณฑ์ที่สำคัญ

 

 

โหลด-ประสิทธิภาพการถ่ายโอน:โปรไฟล์พุกแบบต่อเนื่องจะกระจายน้ำหนักของโครงสร้างที่เข้มข้นอย่างสม่ำเสมอไปตามขอบคอนกรีต ป้องกันการหลุดร่อนเฉพาะจุดภายใต้แรงไดนามิกหรือแผ่นดินไหว


ความเสถียรของมิติ:โครงสร้างการเชื่อมด้วยจิ๊กที่มีความแม่นยำ-ช่วยรักษาพิกัดความเผื่อทางเรขาคณิตที่แน่นหนา (+/- 1.0 มม.) ในระหว่างการเทคอนกรีตแรงดันสูง-และการสั่นสะเทือน


การป้องกันพื้นผิว:การเคลือบ-ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG) ตาม ASTM A123 / ISO 1461 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานการกัดกร่อนในระยะยาว-ในสภาพดินฟ้าอากาศที่รุนแรงหรือสภาพแวดล้อมทางทะเล


ความสามารถในการปรับได้:ช่องจุดยึดแบบ slotted แบบรวมช่วยให้สามารถปรับการเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวในสามแกน เพื่อชดเชย-ความคลาดเคลื่อนในการก่อสร้างที่ไซต์งาน


การบูรณาการคอนกรีต:ระยะห่างของพุกและความลึกของการฝังที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมจะช่วยป้องกันความเข้มข้นของความเค้นภายใน และหลีกเลี่ยงการรบกวนกับแผ่นเหล็กเส้นหลัก

 

ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ

 

 

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

รายละเอียดข้อมูลจำเพาะและตัวเลือก

ประเภทโปรไฟล์

ช่อง C- (ซีรีส์ KTA/KTB) มุมเท่ากัน/ไม่เท่ากัน และส่วนโครงสร้างโค้งหรือกล่องแบบกำหนดเอง

ความยาวมาตรฐาน

1,000 มม. ถึง 6,000 มม. (มีตัวเลือกการตัดแบบกำหนดเอง-ถึง-ความยาวตามคำขอของโครงการ)

การกำหนดค่าจุดยึด

สตัดพุก เหล็กเส้นแบบซี่โครงที่เชื่อมด้วยความต้านทานหรือการเชื่อมอาร์กด้วยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์- และพุกสายรัดเหล็กแบนแบบมีรูพรุน

ความจุโหลด

ความต้านทานแรงเฉือนสูงถึง 45 kN/m; ความต้านทานแรงดึงสูงสุด 35 kN/m (แตกต่างกันไปตามขนาดโปรไฟล์และระดับความแข็งแรงของคอนกรีต)

ความอดทนและการปฏิบัติตามข้อกำหนด

การปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิต ISO 13928 สำหรับการฝังเหล็กสำเร็จรูป การควบคุมมิติตาม ISO 2768-m

 

เกรดและมาตรฐาน

 

วัสดุเหล็ก:
• เหล็กกล้าคาร์บอนโครงสร้าง: Q355B / Q235B (เทียบเท่ากับ ASTM A572 Gr. 50 / A36)
• เหล็กกล้าไร้สนิม: SS304 / SS316 สำหรับการใช้งานทางเคมีหรือชายฝั่งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

มาตรฐานการผลิตและการเชื่อม:
• คุณภาพการเชื่อม: เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 3834; ผู้ปฏิบัติงานเชื่อมได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9606 / AWS D1.1
• ความคลาดเคลื่อนมิติ: ISO 2768-m สำหรับส่วนประกอบเหล็กโครงสร้างประดิษฐ์

มาตรฐานการป้องกันการกัดกร่อน:ความหนาเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-ขั้นต่ำ. 65-85 um เป็นไปตาม ASTM A123 / ISO 1461

 

การใช้งาน

 

 

แผ่นผนังอุตสาหกรรมสำเร็จรูป:การป้องกันขอบและอินเทอร์เฟซการแนบโครงสร้างสำหรับอาคารสำเร็จรูปหลาย-ชั้น


โครงสร้างพื้นฐานและการขนส่ง:กรอบการเชื่อมต่อส่วนของอุโมงค์ เชิงเทินสะพานสำเร็จรูป และแผงกั้นเสียงรบกวนบนทางหลวง


บล็อกรากฐานอุปกรณ์หนัก:หล่อ-ในโครงยึดสำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรม รางเครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ และขายึดรองรับ MEP แบบหนัก


โครงสร้างอาคารสำเร็จรูปทางสถาปัตยกรรม:ช่องเชื่อมต่อแบบซ่อนสำหรับระบบกันสะเทือนแผงหุ้มหินหรือโลหะ

 

คุณภาพและการตรวจสอบ

 

 

การตรวจสอบย้อนกลับของวัตถุดิบ:ใบรับรองการทดสอบโรงงาน (MTC) ได้รับการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี (C, Si, Mn, P, S) และผลผลิต/ความต้านทานแรงดึงก่อนการผลิต


การทดสอบความสมบูรณ์ของการเชื่อม:การตรวจสอบด้วยสายตา 100% ตาม ISO 17637; การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) เป็นประจำและการทดสอบแรงเฉือนแบบทำลายล้างที่ดำเนินการกับรอยเชื่อมพุก-ถึง-โปรไฟล์


การตรวจสอบการชุบสังกะสี:ความหนาของชั้นเคลือบตรวจสอบโดยใช้เกจแม่เหล็กตามมาตรฐาน ISO 2178 ตรวจสอบการยึดเกาะและความสม่ำเสมอโดยการทดสอบการแช่ด้วยภาพและซัลเฟต

 

การตรวจสอบมิติ:การสแกนด้วยเลเซอร์และประสานอุปกรณ์ตรวจวัดที่ใช้ระหว่างการทดสอบนำร่อง-เพื่อตรวจสอบระยะพิทช์ของรู การจัดตำแหน่งช่อง และความยาวโดยรวม

 

ตัวเลือกการจัดหาและการปรับแต่ง

 

 

วิศวกรรมที่กำหนดเอง:การผลิตตาม-แบบร่างของร้านค้าที่ลูกค้าจัดเตรียมไว้ การคำนวณน้ำหนักบรรทุกของโครงสร้าง หรือแบบจำลอง BIM (รูปแบบ Tekla / Revit)


ความหลากหลายของวัสดุ:การเลือกใช้เหล็กกล้าคาร์บอนที่มีพื้นผิวหลายประเภท (การขัดผิวสี ลงสีพื้น สังกะสีแบบจุ่มร้อน-) หรือชุดประกอบสเตนเลสสตีลออสเทนนิติกทั้งตัว


บรรจุภัณฑ์และโลจิสติกส์:มัดรวมกันบนพาเลทเหล็กพร้อมตัวแยกไม้ ยึดด้วยแถบเหล็ก-สำหรับงานหนัก และห่อด้วยฟิล์มทอที่ทนทานต่อสภาพอากาศ-สำหรับการขนส่งสินค้าทางเรือ


ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (ขั้นต่ำ):การผลิตที่ปรับขนาดได้นั้นได้รับการปรับให้เหมาะกับขนาดของโครงการ โดยมีการสุ่มตัวอย่างต้นแบบสำหรับการประกวดราคาทางวิศวกรรมรายใหญ่

 

สิ่งที่ผู้ซื้อควรเตรียมให้

 

 

เพื่อเร่งการตรวจสอบทางเทคนิคและความถูกต้องของใบเสนอราคา ให้ส่งพารามิเตอร์โครงการต่อไปนี้:


เขียนแบบโครงสร้าง / ไฟล์ CAD:ภาพวาด PDF หรือ DWG/DXF แสดงภาพตัดขวาง-โปรไฟล์ ความยาวโดยรวม และเค้าโครงรู/ช่อง


ข้อกำหนดในการโหลด:โหลดการออกแบบขั้นสูงสุด (แรงเฉือน VRd, NRd แรงดึง และโมเมนต์การโก่งตัว) และปัจจัยด้านความปลอดภัยที่ควบคุม


ข้อมูลจำเพาะคอนกรีต:กำลังอัดคอนกรีตลักษณะเฉพาะขั้นต่ำ (C30/37 หรือสูงกว่า) และข้อจำกัดระยะห่างของเหล็กเส้น


ระดับการสัมผัสต่อสิ่งแวดล้อม:สภาพแวดล้อมการบริการ (เช่น แห้งในอาคาร ภายนอกเมือง ทะเลชายฝั่ง หรือโรงงานเคมี) เพื่อกำหนดข้อกำหนดการป้องกันการกัดกร่อน


ปริมาณและกำหนดการจัดส่ง:ปริมาณรวมหรือจำนวนชิ้น พอร์ตการส่งมอบเป้าหมาย (Incoterms 2020) และเหตุการณ์สำคัญในการส่งมอบไซต์ที่ต้องการ

 

คำถามที่พบบ่อย

 

 

ถาม: ความหนามาตรฐานในการป้องกันการกัดกร่อนของโครงสังกะสีจุ่มร้อน-คือเท่าใด

ตอบ: ความหนาของการเคลือบสังกะสีจุ่มร้อน-มาตรฐานมีตั้งแต่ 65 ถึง 85 ไมครอน ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนด ISO 1461 และ ASTM A123 ด้านความทนทานภายนอก

ถาม: โครงเหล็กเหล่านี้สามารถปรับแต่งด้วยความยาวหรือระยะห่างของพุกที่ไม่ใช่-มาตรฐานได้หรือไม่

ก. ใช่. เฟรมทั้งหมดถูกสร้างขึ้นตามข้อกำหนดของโครงการ ประเภทของพุก ระยะห่าง ความยาว และการวางตำแหน่งสามารถปรับแต่งได้อย่างเต็มที่เพื่อให้ตรงกับการคำนวณทางวิศวกรรมและเค้าโครงกรงเหล็กเส้น

ถาม: มาตรฐานการเชื่อมและคุณสมบัติของช่างเชื่อมใดบ้างที่ยังคงรักษาไว้ระหว่างการผลิต

ตอบ: การผลิตเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ ISO 3834 ผู้ปฏิบัติงานเชื่อมทุกคนมีใบรับรองที่ถูกต้องตามมาตรฐาน ISO 9606 หรือ AWS D1.1 เพื่อให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์ของการเชื่อมโครงสร้างเต็มรูปแบบ

ถาม: การแคสต์-ในเฟรมจะจัดการกับ-เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนในการติดตั้งไซต์ได้อย่างไร

ตอบ: เฟรมที่ติดตั้งช่องพุกแบบ slotted หรือรูเชื่อมต่อขนาดใหญ่พิเศษ-ที่เจาะไว้ล่วงหน้า ช่วยให้สามารถปรับแนวแกนได้สูงสุดถึง +/- 15 มม. ระหว่างการโบลต์-ขึ้น

ถาม: มีตัวเลือกสเตนเลสสตีลสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูงหรือไม่

ก. ใช่. เราผลิตโครงสเตนเลสเกรดออสเทนนิติก เช่น SS304 และ SS316 สำหรับโรงงานเคมี โรงบำบัดน้ำเสีย และโครงสร้างชายฝั่งทะเล

ถาม: โดยทั่วไปแล้วระยะเวลาในการผลิตและการจัดส่งสำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมากคือเท่าไร

ตอบ: ระยะเวลาในการผลิตมาตรฐานอยู่ระหว่าง 20 ถึง 35 วัน ขึ้นอยู่กับความพร้อมของวัตถุดิบ ข้อกำหนดด้านเครื่องมือที่กำหนดเอง และปริมาณการสั่งซื้อทั้งหมด

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: หล่อ-ในโครงเหล็ก ประเทศจีน หล่อ-ในโครงเหล็ก ผู้ผลิต ซัพพลายเออร์ โรงงาน

ส่งคำถาม